生産管理
PAGE TOPメーカーにとって「生産」という活動を管理することは、最も重要なことですが、方策を誤ると業績に大きく影響します。生産管理とは、人と機械を使い材料から有効な方法で所定の品質（Quality）の製品を所定の数量だけ、適正な価格（Cost）で納期（Delivery）にあわせてマネジメント・サイクルを回して生産を達成することです。生産管理（Production Management）の機能は、「生産計画（Production Planning）」と「生産統制（Production Control）」の2段階に大別されます。さらに、生産計画は日常業務以前の段階の「基本計画」と日常業務の運営を行なう「業務計画」とに分けられます。基本計画は、長期的な経営方針に基づいて生産部門の活動方針を決定します。これには新製品の開発計画、設備計画、資材調達計画などがあります。業務計画には、日常の販売計画に対応して品種、数量、納期を決定するもので、手順計画、工数計画、日程計画などがあります。
生産の4要素（4M）
PAGE TOP１．人（man）
直接作業をする人を「直接作業者」、開発や管理などを行う人を「間接管理者」
２．機械（machine）
工場用地から建物、工具、設備等
３．材料（material）
原料、部品、半製品等
４．方法（method）
生産方法
マネジメント・サイクル（PDCA）
PAGE TOP１．計画（Plan）
販売計画に基づいた長期的な設備計画や生産計画を作成し、短期的には日々の生産プロセスや人員計画を考える。
２．実行（Do）
計画に基づく準備と実施。それらの活動管理をする。
３．確認（Check）
計画と実績との差異を測定し、評価を行う。
４．調整活動（Action）
確認できた差異を調整、改善しサイクルを回す。
生産形態
PAGE TOP企業の規模や商品の性質により生産形態は違っています。受注方法、生産方法、生産数量などにより区分されます。
| 分類 | 種類 |
|---|---|
| 受注方法 | 受注生産、見込生産 |
| 生産方式 | 個別生産、連続生産、ロット生産 |
| 品種・生産量 | 少品種多量生産、多品種少量生産、中品種中量生産、変種変量生産 |
| レイアウト | 並列機械型、ショップ型（フロー型、ジョブショップ型、オープンショップ型） |
| 指示管理方式 | プッシュ方式、プル方式 |
受注生産
注文を受けてから生産する方式です。部品在庫や商品在庫をほとんど持つ必要がないメリットがありますが、生産が安定しないデメリットもあります。
見込生産
生産者が仕様を決定し、需要予測に即して生産する方式です。販売が比較的安定しますが、需要予測が間違うと大量在庫を抱えてしまいます。
個別生産
製品を一個ずつ生産する方式
連続生産
同じ製品を毎日連続して生産する方式
ロット生産
複数の製品を一定の数量毎に生産する方式 この生産方式は、生産する商品によって個別生産方式と連続生産方式に近い状態になります。 ロット生産では必ず「段取替え」が発生しますが、頻繁に行うと生産効率が下がるのでロットサイズの決定は重要であり、「経済的ロットサイズ」の適用を検討します。この数値は一つのものに対しての計算結果なので、複数の製品を作る場合には検証が必要です。
少品種多量生産
少ない品種を多量に生産する方式
多品種少量生産
多くの品種を少しずつ生産する方式
中品種中量生産
上記の二つの中間の方式
変種変量生産
色々なものを臨機応変に生産する方式
機械レイアウトのショップ型は機械での処理順序により、3つに分類されます。
＊フローショップ型（すべての仕事で機械の処理順序が同じ）
＊ジョブショップ型（機械の順序が仕事ごとに異なる場合）
＊オープンショップ型（どの仕事も機械の処理順序が指定されていない場合）
在庫管理と指示方式
PAGE TOP工場における在庫には調達した生産前の資材在庫、生産途中の仕掛在庫、生産完了後の出荷前製品在庫の3つがあります。それぞれの在庫には管理費用がかかるので、安心マージンを取りながら出来るだけ在庫を圧縮し、生産をスムーズに行うための代表的な仕組みがMRPシステムとJITシステムです。
MRPシステム（Material Requirements Planning）
資材所要量計画といい、生産計画に基づき必要な資材や部品の所要量を計算し、資材の調達指示や生産指示を行うシステムです。タイムバケット単位毎に3つの在庫の量を把握し、必要な場所に指示を出します。この方式を「押しだし方式」、「プッシュ方式」といいます。
JITシステム（Just In Time）
これはトヨタ生産方式の「カンバン方式」です。後工程が前工程にカンバンにより指示を出し進める方式なので、「後工程引き取り方式」、「プル方式」といいます。
生産管理には、多くの管理すべき項目が存在します。それらの煩雑な作業を簡略化するために生産管理システムの導入は欠かせない状況です。各企業の商品にあった管理システムの導入補助や独自システムの開発をお助けいたします。